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ca88官网炭化炉产能大消耗小无烟无污染

发布时间:2016/12/3 12:56:28

木炭机设备包括烘干机、制棒机、炭化炉等等设备,炭化炉是机制木炭机的重要组成部件之一,炭化炉生产能力:0.8-1.5T,炭化炉炉内温度:430℃,炭化炉碳化容量:3-5立方米,炭化炉配用电机:1.5kw,炭化炉机器重量:5000kg。

炭化炉设备特点:先进的无烟节能炭化炉,配备高级过滤器,可迅速分解出烟雾中的水分和焦油,达到无烟、环保之效果,该设备曾得到国家科技奖。

烟尘处理塔是将炭化炉在炭化时所产生的烟尘做无害化处理,是回收再利用的设备。 炭化炉配备有烟尘处理塔,可将炭化炉产生的炭化气体先通过冷却,使高温气体在降温过程中将木焦油和木醋液与气体分离并收集,再通过过滤塔将气液分离,可排出净过的可燃气体,可做为烘干机的燃料再次利用,也可收集做为家庭取暖和做饭。

炭化炉工作原理:炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。

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