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炭化炉制作机制炭技术不同质量产量不同

发布时间:2016/12/3 12:41:37

炭化炉炭化机制炭出炭率由于原料种类的不同有一定差别,还有烧制技术的不同出炭率也不同。

较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率,但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性,含有酸性焦油物质,故不能以清洁的无烟火焰燃烧。优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%,这就要求我们把最终的炭化温度控制在500℃以上。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是,随着炭化温度的提高,木炭的易碎性也会增大,实际生产中发现,当最终炭化温度在550℃---650℃之间时,机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。

机制炭烧制炭化炉的关键在于对温度的控制。通过对进气口的调整可以达到掌控窑温的目的。平稳的升温、降温过程是烧出高密度机制木炭的保障。以吉林春季的气候条件为例,从点火到出炭整个过程要历时9天左右,这样才能得到密度较为理想的机制木炭。对于南方的炭厂来说周期要更长一些。自发分解阶段结束后的高温炼炭阶段决定了机制木炭的固态碳含量。要想烧出好的机制木炭必须在控制窑温和高温炼炭两个方面下功夫。此外,窑体必须始终保持密封,不得漏气,这要求我们在建窑时要格外仔细,尤其要做好窑体干燥阶段的处理。

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