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炭化炉操作重点总结及生产注意事项分析

发布时间:2018/11/27 10:33:39

      大家都知道在木炭生产过程中最后一道工序--炭化是整个生产工艺中的重要环节。薪棒(半成品)经过炭化后的质量直接决定了成品木炭在市场上的价位,也直接影响到投资者的利润。 那么该如何合理的、安全的操作炭化炉设备呢,现在我们ca88官网就为用户介绍一下。

       炭化炉在使用中首先一定要保证密封严实,一旦有漏气现象,就没有办法控制进入炉内的氧气量,炉内的薪棒就容易自燃过量,使炭化温度上升过快,这样烧制出来的炭质地疏松,容易碎裂,更为甚者,过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末(灰分),造成炭产量下降,成品炭质量不过关,所以应严格按照我们的说明进行操作和炉体封装。

       炭化炉在炭化过程中,炭化工艺分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量,所以排潮时间是必不可少的。以前用土窑时排潮时间都是比较长的,要10个小时以上,现在的机制炭化炉排潮时间2小时左右就可以了,升温时间长,可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当炭化炉温度升至300度时, 炉内可产生大量的可燃气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温 。

       在整个炭化工艺结束后,一定要使用木炭在炉内自然降温,不能在炭化炉还处于高温的状态下就出炭,,要保持炉体内通风完好稳定适宜的前提下才可进行木炭收集操作,在经过收集后,禁止木炭成批入库堆放,要在木炭出炉后的八个小时内进行空地冷却和熄火操作,以确保机制木炭不会在出炉后内燃而造成火灾。

       以上几点是使用炭化炉炭化时比较重要的问题,只要按要求操作,想生产出优质的木炭以提高利润是不成问题的。




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